Jou professionele verskaffer van plastiekvormbewerkingsonderdele
Protech, wat in 2010 gestig is, is 'n China-gebaseerde vervaardiger wat spesialiseer in plastiek- en hardewareprodukte, met sterk vermoëns in hoë-presisiegereedskap, spuitgietwerk en metaalstempel. Ons bedryf verskeie produksiefasiliteite met 'n totale oppervlakte van meer as 8 000㎡, insluitend 'n 2 500㎡ gereedskapfabriek in Dongguan en 'n 6,000㎡ giet- en stempelfabriek in Shenzhen. Toegerus met gevorderde CNC-bewerking en presisie-inspeksiestelsels, ondersteun ons streng toleransies en stabiele gehalte.
-
Bewerking van onderdele vir plastiese spuitvormKernproduk:Pasgemaakte bewerkingsonderdele vir plastiese spuitvorms. . Sleutel materiaal:SKD61 (H13), Assab Viking, Bohler M390, P20 (1.2311), SKH51 (HSS), 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738 (Pre-Hard), +
-
Motor-inspuitvormbewerkingsdeelProduk Naam:Pasgemaakte gereedskapvervaardigingsonderdele vir motor-inspuitvorm. . Kernmateriaal:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (P20+Ni), 1.2312 (P20), 1.2738 (P20+Ni Mod),
-
VormkomponenteProduk Naam:Pasgemaakte gemasjineerde onderdele vir plastiese spuitvorms. . Materiaal:SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), ens. . Prosesse:CNC frees, EDM sink, draad-sny,
-
Connector spuitvorm-insetselsProduk Naam:Hoë-presisie vormdeelbewerking vir verbindingsspuitvorm. . Bewerkingsprosesse:Presisie CNC frees/draai, EDM (sinker en draad), draad-sny (fyn draad), oppervlak slyp, profiel slyp, poleer
-
Kern- en holte-insetsels vir koppelvormsProduk Naam:Presisie-kern- en holte-insetsels vir verbindingsvorms. . Sleutel materiaal:1,2344, 1,2316, SKD61, Viking, P20 (gesertifiseerde ASSAB, BOHLER, DAIDO, FUSHUN). . Kernprosesse:CNC frees,
-
PresisiebewerkingsonderdeleProduk Naam:Bewerking van presisie-spuitgiet-insetsels. . Kernmateriaal:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, ander premium gereedskapstaal. . Primêre
-
Bewerking van onderdele vir plastiekvormProduk Naam:Presisiegereedskaponderdele en bewerkingsonderdele vir plastiekvorms. . Materiaal:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, en ander gereedskapstaal,
-
Plastiekvorm onderdele bewerkingProduk Naam:Hoë presisie kern / holte-insetsels vir pasgemaakte motor-inspuitvorms. . Standaard materiaal:SKD61, ASSAB VIKING, Bohler M390, 1.2344 (H13), 1.2312 (P20), 1.2738 (P20+Ni), COMPAX
Hoekom ons kies
Ons Sertifikaat
Ons fabrieke is gesertifiseer volgens ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, en ondersteun deur UL- en SGS-oudits, wat voldoening aan internasionale gehalte- en omgewingstandaarde verseker.
Ervare Ingenieurspan
Ons ingenieurspan spog met 'n professionele ontwerpspan met meer as 15 jaar ondervinding en 'n groot poel vaardige tegnici, wat kundigheid en innovasie in elke projek verseker.
Gehaltebestuur
Ons gebruik gevorderde gehaltebestuursinstrumente soos FMEA, PPAP, ECN en SPC/CPK om ons prosesse deurlopend te monitor en te verbeter, om konsekwente uitnemendheid en klanttevredenheid te verseker.
OEM & ODM
Ons bied buigsame OEM- en ODM-oplossings, wat kliënte ondersteun van konsepontwikkeling en ingenieursontwerp tot gereedskap, produksie en massa-aflewering.
Vorm komponent
Inspuitvorms is hol vorms—Gewoonlik gemaak van vlekvrye staal—waarin gesmelte plastiek ingespuit word om die gewenste onderdeel of produk te maak. Hulle het gate in die middel—Na verwys as vormholtes—In die vorm van die onderdeel of produk. Benewens die vorm van die vormholte, kan die aantal vormholtes wissel na gelang van die aantal verskillende komponente of individuele stukke wat tydens elke siklus vervaardig moet word.
|
Parameter |
Vermoë Detail |
|
Produk Naam |
Pasgemaakte gemasjineerde onderdele vir plastiese spuitvorms |
|
Materiaal |
SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), ens |
|
Prosesse |
CNC frees, EDM sink, draad-sny, presisie slyp, hand poleer |
|
Maandelikse kapasiteit |
10,000 - 15,000 stuks (skaalbaar tot 20,000) |
|
Aansoeke |
NEV Electronics-vorm • Mediese koppelvorm • Lugvaart-verbindingsvorm • Presisie-verbindingsvorm |

Presisie en kompleksiteit:Kan uiters gedetailleerde, ingewikkelde en dimensioneel akkurate onderdele (van klein ratte tot hele motorbuffers) vervaardig wat onmoontlik of te duur is om op enige ander manier te maak.
Hoë volume en spoed:Sodra die vorm gebou is, kan onderdele vervaardig word in siklusse wat 15-60 sekondes duur, wat dit ideaal maak vir massaproduksie (duisende tot miljoene dele).
Herhaalbaarheid:Elke deel van dieselfde vorm is feitlik identies, wat konsekwente kwaliteit verseker.
Lae koste per deel:Na die hoë aanvanklike belegging in die vorm self, is die koste om elke individuele onderdeel te vervaardig baie laag.
Materiaal en afwerking buigsaamheid:Kan 'n groot verskeidenheid plastiek (en metale/keramiek via gespesialiseerde prosesse) verwerk. Vorms kan tekstuur of gepoleer word om dele enige gewenste oppervlakafwerking te gee.
Tipe vormkomponente
Enkel-holte-inspuitvorms het 'n enkele holte en kan gebruik word om een produk op 'n slag te vervaardig. Hulle is 'n doeltreffende, koste--effektiewe opsie vir produksiebedrywighede met lae bestelvolumes of onderdele wat te groot of kompleks is.
Meervoudige-holte-inspuitvorms het veelvuldige identiese holtes. Dit stel vervaardigers in staat om gesmelte plastiek gelyktydig in al die holtes te spuit en verskeie produkte gelyktydig te skep. Gevolglik bied hulle korter deurlooptye vir groepe goedere, wat produksiedoeltreffendheid verhoog, vertragings verminder en koste verlaag vir groot-volume of versnelde bestellings.
Familie-spuitvorms is baie soortgelyk aan multi-holte-vorms. Maar eerder as om verskeie identiese holtes te hê, het elke holte 'n ander vorm. Vervaardigers kan hierdie vorms gebruik om prototipes of verskillende produkte te vervaardig wat saam in 'n enkele verskeidenheid pak verkoop word. Hierdie tipe vorm is gerieflik vir die vervaardiging van verskillende produkte gemaak van dieselfde elastomere materiaal.
Oorvorming behels die opeenvolgende inspuiting van verskillende materiale om 'n enkele deel met veelvuldige lae te skep. Die eerste materiaal vorm die substraat, wat dan met 'n ander materiaal oorgetrek word tydens 'n daaropvolgende gietsiklus. Hierdie proses word dikwels gebruik om sagte-raakoppervlaktes by te voeg of om dele met veelvuldige kleure of teksture te skep.
Toepassings van vormkomponente
Motorbedryf
Vereis materiale wat hoë temperature, impak kan weerstaan en 'n lae reuk het, wat gewoonlik PC/ABS en PP gebruik.
Elektroniese en elektriese toestelle industrie
Vereis hoë akkuraatheid en oppervlaktekstuur (soos mat of hoë-glansafwerkings), wat gewoonlik rekenaar, ABS en TPU gebruik.
Mediese Nywerheid
Vereis steriliteit en bioversoenbaarheid, wat gewoonlik mediese-graad plastiek soos PP en PE gebruik.
Verpakkingsbedryf
Vereis goeie seëleienskappe en drukbaarheid, wat gewoonlik PE, PET en HDPE gebruik.

Holte:Die holte is die deel van die vorm wat die buitekant van die finale produk vorm.
Kern:Die kern vorm die binnekant van die finale produk en komplementeer die holte.
Runner System
Hierdie stelsel kanaliseer die gesmelte plastiek vanaf die inspuitmasjien na die vormholte.
Ejector System
Sodra die plastiek gestol het, stoot die uitwerpstelsel die finale produk uit die vorm.
Verkoelingstelsel
Behoorlike verkoeling is noodsaaklik vir die handhawing van die kwaliteit van die gevormde dele. Die verkoelingstelsel reguleer temperatuur en verseker eenvormige stolling.
Materiaal van vormkomponente
Staal
Hoë-graadstaal is 'n gewilde keuse vir sy duursaamheid en slytasieweerstand, ideaal vir hoë-volume produksie. Dit sluit tipes soos vlekvrye staal, P20 en H13 in.
Aluminium
Bekend vir sy liggewig en vinniger verhitting en verkoeling eienskappe, word aluminium dikwels gebruik vir prototipe gereedskap of lae-volume produksie.
Berillium-koperlegerings
Word gebruik in areas van die vorm wat vinnige hitteverwydering vereis of in dele van die vorm met ingewikkelde geometrieë.
Vooraf-geharde staal
'n Koste-effektiewe opsie wat in minder veeleisende toepassings gebruik word; dit vereis nie bykomende hittebehandeling nie.
Gereedskapstaal
Vir hoë-slytasietoepassings word gereedskapstaal soos D2 of A2 gebruik, wat robuustheid en lang lewe bied.
Nikkel-legerings
Word gebruik vir hul hoë-temperatuurweerstand in toepassings soos insetselvorming.
Beskerming en Onderhoud
Voorkoming van roes
Om roes te vermy wat veroorsaak word deur waterlekkasies, kondensasie, blootstelling aan reën of vingerafdrukke op die spuitvorms.
Voorkoming van ongelukke
Om skade te voorkom as gevolg van gebreekte uitwerppenne of penne wat nie behoorlik intrek nie.
Verwydering van brame
Om brame te vermy wat veroorsaak word deur onbehoorlike skoonmaak, materiaalpons, handafvee, kontak met tang of messe.
Voorkoming van ontbrekende dele
Om te verseker dat geen skade plaasvind as gevolg van ontbrekende komponente soos stawe of wassers tydens gebruik nie.
Voorkoming van kompressieskade
Om skade te voorkom wanneer die vorm toemaak met produkte wat nog binne is.
Voorkom lae-drukskade
Om skade te voorkom as gevolg van te hoë lae-drukbeskerminginstellings.
Gereelde vrae
Ons is goed-bekend as een van die voorste vervaardigers en verskaffers van plastiekvormbewerkingsonderdele in China. Met meer as 15 jaar ondervinding, verwelkom ons u hartlik om hoë kwaliteit plastiekvormbewerkingsonderdele teen mededingende prys by ons fabriek te koop. Kontak ons vir meer besonderhede.

