Jou professionele verskaffer van stempelbewerkingsonderdele

 

 

Protech, wat in 2010 gestig is, is 'n China-gebaseerde vervaardiger wat spesialiseer in plastiek- en hardewareprodukte, met sterk vermoëns in hoë-presisiegereedskap, spuitgietwerk en metaalstempel. Ons bedryf verskeie produksiefasiliteite met 'n totale oppervlakte van meer as 8 000㎡, insluitend 'n 2 500㎡ gereedskapfabriek in Dongguan en 'n 6,000㎡ giet- en stempelfabriek in Shenzhen. Toegerus met gevorderde CNC-bewerking en presisie-inspeksiestelsels, ondersteun ons streng toleransies en stabiele gehalte.

 

 
  • Progressiewe Stempel Die Machining Part
    Produk Naam:Pasgemaakte motorkonneksie Progressiewe Stempel Die Bewerkingsdeel / Onderdeel. . Materiaal (tipies):SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT®), CD650 (Per klanttekening). .
  • Progressiewe Die Parts
    Produk Naam:Pasgemaakte hoë-presisie-matrysvormonderdele vir NEV-stempelmatrys. . Sleutel materiaal:SKD11, CD650, ASP23, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), ens. . Primêre prosesse:CNC-bewerking,
  • Die Mould Machining Onderdele
    Produk Naam:High Precision Die Mould Parts Machining Parts / Progressive Stamping Die Spare Parts. . Kernmateriaal:SKD11, ASP23, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT Carbide), CD650, ens. . Primêre
  • Progressiewe Stempelonderdele
    Produk Naam:Hoë presisie pons vir progressiewe stampmatrys. . Materiaal:ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650, ens. . Verwerkingstegnologie:CNC→ Oppervlakslyp→EDM→Draad-Sny→Profielslyp. . Maandelikse
  • Die bewerkingsonderdele
    Produk Naam:Hoë kwaliteit hardeware vormonderdele en bewerkingsonderdele. . Sleutel materiaal:SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), CD650 (Ander gereedskapstaal en karbiede op aanvraag). .
  • Onderdele vir motor-progressiewe stempels
    Produk Naam:Presisie-onderdele vir motor-progressiewe stempels. . Kernmateriaal:ASP23, SKD11, DC53, ASP60, H13, ens. (ASSAB, BOHLER, DAITOU, FUSHUN). . Sleutelprosesse:CNC frees/draai, presisieslyp,
 
Hoekom ons kies
 
 
 

Ons Sertifikaat

Ons fabrieke is gesertifiseer volgens ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, en ondersteun deur UL- en SGS-oudits, wat voldoening aan internasionale gehalte- en omgewingstandaarde verseker.

 
 

Ervare Ingenieurspan

Ons ingenieurspan spog met 'n professionele ontwerpspan met meer as 15 jaar ondervinding en 'n groot poel vaardige tegnici, wat kundigheid en innovasie in elke projek verseker.

 
 

Gehaltebestuur

Ons gebruik gevorderde gehaltebestuursinstrumente soos FMEA, PPAP, ECN en SPC/CPK om ons prosesse deurlopend te monitor en te verbeter, om konsekwente uitnemendheid en klanttevredenheid te verseker.

 
 

OEM & ODM

Ons bied buigsame OEM- en ODM-oplossings, wat kliënte ondersteun van konsepontwikkeling en ingenieursontwerp tot gereedskap, produksie en massa-aflewering.

 

 

Progressiewe Stempelonderdele
 

Progressiewe gestempelde deel is noodsaaklike dele van die vervaardigingsektor wat help om grondstowwe in gewenste vorms te vorm. Van huishoudelike goedere tot motoronderdele, hierdie instrumente word gemaak van plastiek, metaal of ander materiale in presiese vorms om 'n reeks produkte te vervaardig. Toepassings vir progressiewe stempelonderdele is volop en sluit in blaasvorm, spuitgiet en drukvorm. Hul betroubaarheid en akkuraatheid is noodsaaklik om die konsekwentheid en kwaliteit van die eindgoedere te waarborg. Die ontwerp en bruikbaarheid van progressiewe gestempelde deel verander met tegnologie, wat meer produksieproses aanpasbaarheid en doeltreffendheid bied, sowel as meer evolusie.

Parameter

Spesifikasie

Produk Naam

Hoë presisie pons vir progressiewe stampmatrys

Materiaal

ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650, ens

Verwerking Tegn

CNC→ Oppervlakslyp→EDM→Draad-Sny→Profielslyp

Maandelikse kapasiteit

8 000 stuks ~ 15 000 stuks

Aansoeke

Connectors/Shields (Elektronika), EV Battery Kontakte (Nuwe Energie), Sensor Behuizings (Outo-elektronika), EMI Components (5G Comms), Chirurgiese Device Parts (Medies)

 

Kenmerke van progressiewe stempelonderdele

 
 

Hoë doeltreffendheid:Die deurlopende stampproses kan die verwerking van 'n groot aantal metaalonderdele in 'n kort tyd voltooi, wat 'n uiters hoë produksiedoeltreffendheid tot gevolg het.

 
 

Hoë presisie:Omdat elke proses volgens 'n voorafbepaalde program uitgevoer word, het deurlopend gestempelde dele hoë verwerkingsakkuraatheid en konsekwentheid.

 
 

Komplekse vorms:Deurlopende stampmatryse kan met veelvuldige stasies ontwerp word om verskeie prosesse soos pons, oopmaak, buig, teken en vorm te voltooi, en sodoende die vervaardiging van komplekse-vormige dele moontlik te maak.

 
 

Hoë materiaalgebruik:Deur die uitlegontwerp te optimaliseer, kan die deurlopende stempelproses vermorsing verminder en materiaalbenutting verbeter.

 
 

Hoë graad van outomatisering:Die deurlopende stempelproses is maklik om te outomatiseer, wat handmatige ingryping verminder en arbeidskoste verlaag.

 

 

Tipe Progressiewe Stempelonderdele

 
 
01
 

Enkel-fase progressiewe stempelonderdele

Elke stasie voltooi slegs een stempelbewerking (bv. pons, blanking), met die prosesse wat deur 'n voedingstelsel verbind word.

 
02
 

Saamgestelde-stadium progressiewe stempelonderdele

'n Enkele stasie voltooi veelvuldige bewerkings (bv. pons + buig), verminder die aantal stasies en verbeter doeltreffendheid.

 
03
 

Multi-Stasie Progressiewe Stempelonderdele

Alle bewerkings (bv. pons, oopmaak, buig, dieptrek) word in 'n enkele stampslag voltooi met 'n multi-stasie-matrys.

Progressive Stamping Die Machining Part

 

Toepassings van progressiewe stempelonderdele
1

Motorbedryf

Vervaardiging van liggaamsplaatmetaalonderdele, elektriese verbindings, strukturele komponente, ens.

2

Elektroniese industrie

Vervaardiging van selfoonrame, kamerahakies, skootrekenaaromhulsels, verbindings, ens.

3

Sektor vir huishoudelike toestelle

Vervaardiging van lugversorger kompressor omhulsels, wasmasjien binnedromme, mikrogolf oond draaitafel ondersteuners, ens.

4

Ander nywerhede

Soos beligtingstoebehore, mediese toestelonderdele, ens.

 

Vervaardiging van progressiewe stempelonderdele
 

Voorraadstrookuitleg en -ontwerp
Om te begin, ontwerp vervaardigers die progressiewe matrys met behulp van gevorderde rekenaarmodelle. Die grafiese model word in 'n voltooide gereedskap gevorm deur die posisie van elke pons, buiging en gat op die leë strook te optimaliseer.

 

Bewerking van gereedskapstaal en matrijsset
Met die voorraadstrookontwerp voltooi, skep CNC-bewerkingsprosesse die matrijsblokke volgens presiese spesifikasies. Dit bied uiters presiese onderdeelherhaalbaarheid en ondergaan uitgebreide kwaliteitskontrole voordat produksiemateriaal aan hulle toegewys word.

 

Sekondêre verwerking: slyp en hittebehandeling
Onderdele word versterk deur hittebehandelings wat die onderdeel bo die legering se kritieke transformasietemperatuur verhoog. Die onderdeel word dan vinnig afgekoel, wat sy duursaamheid en dimensionele stabiliteit verbeter. Slyp kan ook toegepas word vir dele wat selfs hoër dimensionele akkuraatheid en/of oppervlakkwaliteit vereis.

 

Draad EDM
Deur 'n elektries gelaaide koperdraad te gebruik, word die matrijsblokke verder gevorm met 'n beheerde metaalvonk. Draad EDM-prosesse kan ingewikkelde vorms, hoeke en kontoere bereik met ±2 µm snytoleransies, sowel as oppervlakkwaliteite wat so laag as Ra 0.1 µm kan daal.

 

Die Vergadering
Wanneer al die nodige gereedskapkomponente voltooi is, monteer 'n ingenieur die matrys volgens die presiese spesifikasies van die oorspronklike ontwerp, met behulp van presisie-instrumente.

 

Stempel Onderdele
Vervolgens word die voltooide dobbelsteen in 'n stempelpers opgestel. Die metaalstrook beweeg deur die matrys waar elke proses by die volgende voeg. Die metaalstrook word gesny, gepons en gebuig in die presiese vorm wat bedoel is, wat die produksieproses voltooi.

 

Pakket en verskeep
Die voltooide dele is nou gereed om te verskeep. Outomatiese verpakkingstoerusting kan doeltreffendheid opskaal en kartonne vul volgens presiese tellings en gewigte vir elke bestelling.

 

Gehaltebeheer van Progressiewe Stempelonderdele

Materiaalkwaliteitbeheer

Sluit materiaalontvanginspeksie, voor- en na-skoonmaakinspeksies en voor-produksie-inspeksies in om te bevestig dat materiaalgehalte aan produksievereistes voldoen.

 

Prosesplanbepaling

Die aard van die stempelproses word deur deeltekeninge bepaal, en die proses is redelik gereël om produksiedoeltreffendheid en produkvormingsdoeltreffendheid te verbeter.

Vorm installasie en onderhoud

Korrekte vorminstallasie kan die vorm se lewensduur verleng, en vormonderhoud is noodsaaklik vir die daaropvolgende verwerking van gestempelde dele.

Stempelprosesbestuur

Die proses word voorspel en gemonitor deur statistiese beheermetodes, en intydse-aanpassings word gemaak om produksiedoeltreffendheid en ekonomiese voordele te verbeter.

Gestempelde deelinspeksie

'n Belangrike manier om massaproduksieprobleme te vermy, insluitend bypassende dimensieinspeksie, om te verseker dat die kwaliteit van gestempelde onderdele aan standaarde voldoen.

 

Gereelde vrae

 

V: Kan ek die monsters kry?

A: Ja, monsterbestelling is beskikbaar vir kwaliteitskontrole en marktoets, en dit sal vragversamelingsbetaling wees.

V: Wat is die MOQ?

A: Die MOQ is 100 stuks wanneer die voorraad is.

V: Wat is die afleweringstyd?

A: Die standaard stempelonderdele is 3 ~ 7 dae na betaling. As OEM of die vorm maak, sal ons die afleweringstyd met u bevestig.

V: Wat is u betalingstermyn?

A: Betalingsvoorwaardes is vir ons buigsaam in ooreenstemming met spesifieke voorwaardes. Oor die algemeen adviseer ons 30% TT deposito, balans word betaal voor versending

V: Het u OEM / ODM ontvang?

A: JA.

Ons is goed-bekend as een van die voorste vervaardigers en verskaffers van stampmatrysbewerkingsonderdele in China. Met meer as 15 jaar se ondervinding, verwelkom ons u hartlik om hoë kwaliteit stempel-bewerkingsonderdele teen 'n mededingende prys by ons fabriek te koop. Kontak ons ​​vir meer besonderhede.

Stuur Navraag