Multi-Cavity Vertikale Bo-gietvorm met Hot Runner System
(Een topvorm en twee onderste vormkonfigurasie)
By Protech is ons spesialiste in die ingenieurswese en vervaardiging van hoë-presisie, hoë-volume spuitgietvorms vir vertikale-oor giettoepassings. Ons verstaan dat jou sukses met die vervaardiging van komplekse, betroubare multi-materiaalkomponente-veral vir veeleisende sektore soos motorelektronika en industriële toestelle- geheel en al afhang van die werkverrigting van jou vorm. Ons vlagskip Multi-Cavity Vertical Over-gietvorm met Hot Runner-stelsel is van die grond af ontwerp om ongeëwenaarde doeltreffendheid, konsekwentheid en lang lewe vir jou mees kritieke oorgietprojekte te lewer.
Tegniese spesifikasies en vermoëns
|
Kenmerk |
Spesifikasie & Besonderhede |
|
Produk Naam |
Multi-Vertikale oorgietvorm met holte met Hot Runner-stelsel |
|
Produk Materiaal |
Ontwerp vir hoë-werkverrigting ingenieursplastiek: PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, ECT |
|
Vormstruktuur |
2-Plate of 3-Plate Mould stelsels. Modulêre struktuur vir maklike instandhouding Hot Runner of Cold Runner opsies beskikbaar. |
|
Hekke tipe |
Kundig ontwerpte Submarine Gates, Cashew (Horn) Gates, Pin-Point Gates |
|
Inspuitmasjien Tonnage |
Versoenbaar met Nissei vertikale masjiene (40-80 ton). |
|
Vorm materiaal |
Kern/holte: SKD61 (H13), V (vir hoë-slytasie-komponente). Vormbasis: P20, 718H. Gespesialiseerde komponente: SKH51 vir hoë-slytasie-insetsels. Alle hitte-behandel tot optimale hardheid. |
|
Vormstandaarde |
Meusburger, Hasco, Misumi en DME |
|
Toepassing |
Nuwe energie-voertuigelektronika, presisie elektroniese verbindings, Lugvaart, Mediese Toerusting Industriële Kontroles. |
|
Mould lewe |
1 000 000 – 2 000 000 siklusse |
Waarom ons kies om u vertikale oor gietvorm te ontwikkel?
Ons is nie net 'n vormmaker nie; ons is jou volledige-diensingenieurs- en produksievennoot in China. Ons geïntegreerde benadering verseker dat u oorgietprojek suksesvol is, op begroting en betyds.
Einde tot einde vormontwerp en -ontwikkelingsingenieurswese
Elke projek begin met ons ervare ingenieurspan wat direk met jou saamwerk. Ons omvattende proses sluit in:
DFM (Ontwerp vir Vervaardigbaarheid) Analise
Ons verskaf gedetailleerde verslae binne 48-72 uur nadat ons u deeldata ontvang het. Ons ingenieurs identifiseer potensiële vervaardigingskwessies, stel optimaliserings voor vir muurdikte, ribbes, trekhoeke en materiaalkeuse om vormbaarheid, sterkte te verbeter en koste te verminder.
Mouldvloeisimulasie
Ons gebruik gevorderde sagteware om die vulling, verpakking, verkoeling en vervorming van jou onderdeel te simuleer voordat staal gesny word. Dit voorspel en voorkom kwessies soos lugvalle, sweislyne, sinkmerke en ongelyke verkoeling, wat die hele projek in gevaar stel en weke se proef-en-fout bespaar.
Presisie 3D/2D-vormontwerp
Ons ontwerpspan skep volledig gedetailleerde 3D-modelle en 2D-tekeninge vir elke komponent, en verseker foutlose integrasie van die warmloper, verkoelingskanale, uitwerpstelsel en ventilasie.
In-Huisvervaardiging en -samestelling
Met meer as toegewyde presisiemasjiene beheer ons die hele vormvervaardigingsproses onder een dak. Dit waarborg kwaliteit, vertroulikheid en spoed.
Proefvorm, meting en PPAP-proses
Ons doen eerste artikelproewe op ons eie 35 inspuitmasjiene (Fanuc, Haitian, Nissei). Onderdele word streng gemeet met ons Hexagon CMM, Nikon-projektors en hoogtemeters. Ons ondersteun volledige PPAP (Production Part Approval Process) dokumentasie, insluitend dimensionele verslae, materiaal sertifisering, en proses vloeidiagramme.
Pilot Run & Massaproduksie Ondersteuning
Ons verseker 'n gladde oorhandiging na jou produksievloer of kan deurlopende produksie ondersteun met ons toegeruste fasiliteit, insluitend 'n toegewyde laboratorium vir meganiese, elektriese en omgewingstoetse.
Ons standaardgereedskapontwikkelingswerkvloei

Kompromislose kwaliteitbeheerproses
Kwaliteit is in elke stap ontwerp, ons is toegerus met gevorderde inspeksietoerusting om die meetakkuraatheid van onderdele met streng toleransie te verseker. Ons het totale gehaltebestuur (met ISO9001-2015/ISO14001/IATF16949 gesertifiseer) in ons fabriek uitgevoer om te verseker dat geen defekte aan ons klant gestuur sal word nie.
Inkomende materiaal QC
Alle vormstaal en standaardkomponente word gesertifiseer en geïnspekteer.
01
In-Proses QC
Elke gemasjineerde komponent word gekontroleer teen tekeninge met behulp van 2D-projektors en hoogtemeters in kritieke stadiums.
02
Finale Vergadering QC
Die volledige vorm word geïnspekteer vir pasvorm, funksie en beweging.
03
Eerste-Artikelinspeksie (FAI)
Proefskootonderdele ondergaan volledige 3D CMM-skandering om alle kritieke afmetings teen die CAD-model te bekragtig.
04
Prosesbeheer
Ons dokumenteer en optimaliseer sleutelinspuitingsparameters (druk, temperatuur, tyd) om 'n robuuste en herhaalbare produksievenster te vestig.
05
Prys- en diensvoordeel as u bronfabriek
Koste--effektiewe uitnemendheid
As 'n direkte China-gebaseerde vervaardiger skakel ons tussengangeropmerkings uit. Ons vertikale integrasie en doeltreffende prosesse stel ons in staat om hoogs mededingende pryse aan te bied sonder om materiaalkwaliteit of vakmanskap in te boet.
Vinnige reaksie en kort aanlooptye
Ons is trots op duidelike, 24--uur reaksie-kommunikasie. Ons vaartbelynde ingenieurswese-tot-produksiewerkvloei en aansienlike interne kapasiteit stel ons in staat om vormontwikkelingsiklusse te bereik wat tipies 20-30% vinniger is as bedryfsgemiddeldes.
Lang-Vennootskap
Ons beskou elke projek as die begin van 'n blywende vennootskap, wat lewenslange vormonderhoud, herstel en modifikasieondersteuning bied.
Ons vervaardigings- en valideringsinfrastruktuur
Om die akkuraatheid en werkverrigting wat ons belowe te waarborg, belê ons in gevorderde tegnologie:
Presisie bewerking:Met Sodick EDM, Seibu draad-sny-EDM's en hoë-presisie CNC en slypmasjiene.
Gevorderde gereedskapkamerskerm












Stempel- en giet- en toetsfasiliteit:35 inspuitmasjiene van 30T tot 300T, 17 stempelmasjiene van 25T-110T, plus 'n toegewyde laboratorium vir produkvalideringstoetsing.
Vertoon produksiegebied






Gevorderde produktoetslaboratorium

















Gevallestudie
Kliënt:Vlak 2-kliënt gebaseer in Europa.
Aansoek:Hoë-Voertuigverbinding-oplossing
OnsPrestasie
● Moldflow-analise het ongelyke verkoeling rondom insetsels aan die lig gebring
● Geïmplementeerde konforme verkoelingskanale + Geoptimaliseerde hekligging
● Bygevoeg in-vormdegradering om na-verwerking uit te skakel
Resultate
● 0% mislukking in 1 000-siklus termiese skoktoets
● Produksie oprit na 200k stuks/maand binne 8 weke
Waarom ons beter as mededingers presteer
Professioneel
● Ontwerp tot massaproduksie diens
● Elektriese ontwerp
● Meganiese ontwerp
● Voorsieningskettingbestuur
● Hoogs bekwame span in interkonnektiwiteitsoplossings
Buigsaam
● Vinnige prototipering vermoëns
● Toegewyde en modulêre gietopsies
● Massaproduksiegereedskap in so min as 3 weke
● Hoë mengsel, lae volume produksie in staat
● Koste-effektiewe produksie by fasiliteit in Binne-China
Vertrou
● Kliënte-oriëntasie
● Byna 15 jaar se samewerking met tevrede klante
Mededingend
Ons is China direkte vormvervaardiging, ons bied aansienlike kostebesparings sonder om kwaliteit in te boet.

Versoek 'n projekoorsig
Dien jou tekeninge in om binne 48 uur te ontvang:
1.DFM-verslag
2.Moldflow-simulasieverslag
3.Kompeterende kwotasie
Kontak: [ricky.he@pti-tool.com] |Web: [www.pti-tool.com]
Warm etikette: multi-vertikale holte oor gietvorm, China multi-vertikale holte oor gietvorm vervaardigers, verskaffers, fabriek
